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淺析數控等離子切割的種類和保養方法

發表時間:2019-09-06 21:06

一、數控等離子切割的種類:

(1)普通切割

根據所使用的主要工作氣體,主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割。氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。切割電流一般在100 A以下,切割厚度小于 30 mm。

(2)再約束切割

根據等離子弧的再約束方式,主要分為水再壓縮等離子弧切割、磁場再約束等離子弧切割等。由于等離子弧受到再次壓縮,其電流密度、切割弧的能量進一步集中,從而提高了切割速度和加工質量。

(3)精細切割

等離子弧電流密度很高,通常是普通等離子弧電流密度的數倍,由于引進了諸如旋轉磁場等技術,其電弧的穩定性也得以提高,因此,其切割精度相當高。國外的精細等離子切割表面質量已達激光切割的下限,而其成本只有激光切割的三分之一。

二、淺析數控等離子切割的保養方法:

1. 保證等離子正確的氣壓和流動

等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命就會受到影響。設置時參照等離子切割機的使用說明書。

2. 采用合理的切距

切距即切割噴嘴與工件表面的距離,這個距離盡量保持恒定,一般在3-8MM左右,太遠了不但耗電量太大,切割穿透能力會下降,而且相對比較消耗電極,使電極使用壽命下降;太近了那更簡單,非常費噴嘴,噴嘴的使用壽命會成倍的下降,甚至裝上去即被燒掉;當穿孔時,盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。

3. 穿孔厚度和切割厚度應在機器系統的允許范圍內

等離子切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2 。盡量在等離子切割機額定的正常切割厚度范圍內切割,盡量不要在極限切割厚度上切割,國產切割機的正常切割厚度一般是生產標注的最大切割厚度的60%,盡量在這個厚度范圍內切割,就能最好的保護割嘴.

4. 噴嘴不要過載使用

讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。

5. 保持等離子氣體的干燥和潔凈

等離子系統需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作。臟污的氣體通常是氣體壓縮系統的問題,它會縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞。測試氣體質量的方法是將割炬設在測試狀態,在其下方放一面鏡子,消耗割炬內的氣體,如果在鏡子上出現水氣和霧狀物,則需要查明原因。

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